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    長鋼煉鐵生產指標創好水平

             關鍵字:煉鐵生產     發布時間:2020/8/19     來源:首鋼集團官網

    今年以來,長鋼公司煉鐵廠干部職工攻堅克難,強化生產組織,緊盯成本管控,在保持傳統優勢項目的同時,各項工作均取得新突破。其中,生鐵產量1—7月完成計劃的101.7%;1—6月,生鐵成本累計行業排名第四;九高爐利用系數連續7個月行業排名前十,連續獲評集團鋼鐵板塊A類小指標;6月份,九高爐焦炭負荷最高達到5.1,實現階梯性攻關目標,為近十年來最好。

    “鐵前三個一體化”再走深。強化經營管控,牽住鐵成本“牛鼻子”,協同采購中心優化外礦物流組織模式,享受外礦鐵運降價30%優惠政策;強化外礦質量監督。4月開始,塊礦溢價不斷下跌,高爐加大塊礦使用,節約費用。煉鐵廠與采購中心協同,到各港口考察性價比較高的塊礦資源,以最快速度組織發運,現場監督裝車最大程度確保塊礦質量;掛圖作戰,研判市場,充分利用自產精粉質量優勢,優化燒結配礦結構,提高混合粉等折扣礦配加比例,實現低價高鋁資源及固廢有效消耗;深層次、精細化對標挖潛,逐月對標找差、分析評價、制定措施,實現成本持續降低。1—6月,生鐵成本比上年同期低31.42元/噸,較計劃累計降低1683.34萬元。

    生產組織更高效。積極應對八高爐爐缸熱流強度偏高等不利因素,認真總結去年后兩個月拉練經驗,圍繞高爐穩順,以日計劃完成促進月度產量任務完成。加強過程管控,對影響生產的問題早發現、早解決,抓早抓小,使生產始終保持穩順。兼顧護爐冶煉需求,確保爐況長期穩定的前提下,實現風量和氧量的高效使用。同時,動態調整操作制度,實現燃料消耗的可控,焦炭負荷的穩定。產量水平創兩座高爐運行以來歷史新高。

    工藝管控更優化。嚴控高爐爐缸活躍度,通過調整上部裝料制度,以高爐爐內壓差適宜為前提,實現全風作業,提高高爐熱風風溫等措施提高高爐利用系數。嚴格落實爐料平衡銜接、結構性庫存管控等措施,兩座高爐平均焦炭負荷達4.8以上,實現階梯性攻關目標。積極開展小指標競賽,強化高爐冶煉,優化高爐操作,高爐利用系數、燃料比課題攻關效果持續提升。

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